ものづくりのお悩みにスムーズなご提案
営業時間:平日9:00~17:00
私たちSMOOS(スムーズ)は様々な設備を自社で保有しておりますので、短納期での試作のご要望に対しても柔軟に対応することができます。特にゴムとプラスチックの一体成形についてはアセンブリ工程削減、防水・防塵などの機能性向上といった、ものづくりのVE化、コストダウンにもつながる可能性を秘めた製造工法です。その他にも幅広い協力メーカーとのつながりがありますので、ものづくりのご要望については何でもご相談ください。
ゴムの成形加工を行う設備です。加熱した金型(下型)に短冊状に切断したゴム材料をセットし、金型(上型)を閉じ、加圧・加熱を行うことでゴム部品を成形することができます。
プラスチックの成形加工を行う設備です。プラスチック材料を高温で溶かし、金型内に流し込むことでプラスチック部品を成形することができます。上下に金型が開く竪型設備であるため、ゴムや金属部品を予め金型にセットしてからプラスチック樹脂を流すことで、異種材料の一体成形を行うことができます。
工具により金属やプラスチックを削ることができる設備です。SMOOSは工具を回転させて削るフライス加工機と製品を回転させて削る旋盤加工機を保有しております。切削機を活用して自社でゴムを成形するための金型や治工具の製作を行うことができます。
積層造形ができる光硬化型の3Dプリンタです。3Dプリンタにより構想・設計段階の部品でも金型を作る前にスピーディーに試作品を作成し、形状確認をすることができます。3D-CADのモデリングから造形までSMOOSは自社で一貫対応ができます。
レーザーにより部品や材料の切断、刻印を行うことができる設備です。厚さや材料、加工方法にもよりますが、プラスチックや繊維、紙、薄い木材などの素材の切断、もしくは金属やガラス、石などの表面に刻印することができます。